作者:未知 發(fā)布時間:未知 瀏覽次數(shù) :198
1、尼龍真空袋制袋首先必須取得生產工藝單、樣品并對所需生產的半成品復合薄膜進行互檢。
2、檢查各傳動部位及安全裝置、加熱系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)是否能正常工作,如有問題通知車間主任或設備保障員。
3、按照真空袋生產工藝單及樣品安裝熱封刀,并檢查熱封刀口有無損傷附著雜質,要求表面清潔、干凈、光滑、平整。
4、安裝熱封刀須加耐熱樹脂布,注意樹脂布要粘貼平整,安裝時要輕拿輕放,防止碰傷。若須更換切刀,更要小心,防止碰傷及傷及人體。
5、將底板、硅膠板清理干凈,硅膠板若有損壞則要求更換,將各導輥清潔干凈(可用溶劑擦),嚴禁在運轉時清理刀架防止設備損壞及燙壓傷手。
6、檢查各溫控儀表是否正常,按生產工藝設置各段加熱位置的溫度、壓力及各氣缸壓力。
7、按復合真空袋樣品調節(jié)熱封刀的位置,并按穿膜示意圖穿好薄膜。
8、用手動走料,確定電眼跟蹤位置,進行低速調試,切刀位置、打孔位置、上下薄膜重疊位置、左右位置、封口尺寸位置調節(jié)正常。
9、待溫度達到正常設定值后,開機,與樣袋對比檢查產品的質量指標(封口位置尺寸、封刀寬度、封口強度、打孔位置、撕角位置、切口位置、有無亂花及毛刺、拉絲、平整度、異物、開口性等等)并進行調整,待質檢合格或用戶確認后按工藝速度開機運行,并隨時查看產品有無異樣,嚴禁超速,密切注意制袋質量與產品整體質量(包括印刷、復合、分切質量),及時發(fā)現(xiàn)問題予以處理,有問題的產品做好標記另外堆放,并報車間主任或班組長和品檢員進行確認。
10、檢查包裝袋要求產品名稱與工藝單上規(guī)定一致,裝數(shù)一定準確,并添放合格證,如實填寫當班送檢單。
11、在接料、清理等停機過程中,熱封刀與薄膜間墊放紙皮以免把薄膜熔斷。
12、生產過程中隨時檢查加熱溫度是否正常,冷卻是否正常,每500-1000個必須檢查封口強度。
13、電熱器接頭,切勿碰撞,清理、更換熱封刀時要停機,戴上手套確保安全操作。
14、交接要做好記錄,認真檢查設備異?,F(xiàn)象,主動打掃現(xiàn)場衛(wèi)生和設備衛(wèi)生。
15、如果單班生產,下班時,必須詳細檢查,清理設備和現(xiàn)場并做好關閉電、汽、水、門、窗等工作。
16、發(fā)揮團隊合作精神,機組人員應密切配合,一切行動聽從車間主任或機長指揮,保質保量按時完成生產中心交給的一切任務,并與其他部門互相協(xié)作。
17、深圳市川琦包裝制品有限公司生產各類真空袋,大規(guī)格真空袋,防靜電真空袋,鋁箔真空袋,深圳真空袋,復合真空袋,尼龍真空袋,東莞真空袋,
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